高壓粉塵防爆風(fēng)機的外殼具有較高的密封性，以減少或阻止粉塵進入外殼內(nèi)，即使進入，其進入量也不至于形成點燃危險。控制外殼表面允許溫度不超過規(guī)定的溫度組別。目前，已用于國家糧食儲備庫的機械化設(shè)備上。粉塵防爆風(fēng)機的粉塵防爆電氣設(shè)備的國家標(biāo)準(zhǔn)為 GBl2476．1—90《爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》。

   不會產(chǎn)生火花：
風(fēng)機的整體采用鋁合金材質(zhì)，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，配套的防爆電機是指在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般又不會發(fā)生點燃故障的電機。與增安型電機相比，除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、te(在ZUI高環(huán)境溫度下達(dá)到額定運行終溫度后的交流繞組，從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不像增安型那樣有特殊規(guī)定外，其他方面與增安型電機的設(shè)計要求一樣。

   高壓粉塵防爆風(fēng)機防爆電機采用YB2系列隔爆型三相異步電動機具有以下主要優(yōu)點：
1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
2.防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設(shè)計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。防爆風(fēng)機用途;通風(fēng)排氣，化工廠，煤礦，玻璃工業(yè)，特殊場所，制藥廠等。

    粉塵防爆漩渦氣泵主要用于工廠、煤礦井下通風(fēng)、隧道爐送風(fēng)、石油天然氣、石油化工、易燃易爆、化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐送風(fēng)、城市煤氣、沼氣池曝氣、交通 運輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠、造紙機械設(shè)備、煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等部門也被廣泛應(yīng)用。

   高壓粉塵防爆鼓風(fēng)機使用和保養(yǎng)：

1，應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
3，工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4，除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。第YI類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按第YI類氣泵。
5，進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6，進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7，軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8，防爆旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

服務(wù)及使用注意事項如下：
1、為客戶提供詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)，避免選型出錯的失誤.
2、全系列產(chǎn)品均質(zhì)保12-18個月。
3、每臺產(chǎn)品都配有詳細(xì)的操作說明書，用戶可按說明書更快更好的使用產(chǎn)品。
A、使用之前必須詳細(xì)檢查產(chǎn)品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當(dāng)?shù)氐囊?嚴(yán)格按照電機額定電壓運行
B、不應(yīng)在水易噴灑和直接淋雨之處使用. 
C、防爆鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，馬達(dá)所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時會導(dǎo)致接觸器負(fù)荷跳脫，為防止跳脫，可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥。